配置：S()智能伺服沖床+M2（數控送料器）+M9（紅外線安全調速功能）+M13（光電定位追蹤系統(tǒng)）+F6A（光電感應自動放料機）
功能：針對各類卷材印刷材料進行光電眼追蹤送料沖壓成型，自動糾偏，精準定位沖壓模切（例如：印刷PET、面貼、標簽、膠片，硅橡膠等）。廣泛應用于各類精密電子、電器、汽車、醫(yī)療、印刷、包裝、飾品等行業(yè)。可作用于金屬及非金屬的輔料模切或沖壓成型，也可用于鼓包或拉伸作業(yè)。

伺服沖床應用于模切行業(yè)優(yōu)點：
1、壓力精度高，沖壓下死點誤差正負1絲 ；
2、高速沖壓，單沖/連沖自由切換；
3、壓力穩(wěn)定性高，隨時開機壓力不變，能進行精密半斷及全斷沖壓模切；
4、多功能：用于金屬或非金屬的模切、沖壓、拉伸、定型、鼓包等；
5、操作簡單，快速調試，一鍵調模：有別于傳統(tǒng)機靠人的經驗來調試，伺服沖床在調試壓力時有直觀的電子參數對照<例如向上或向下調0.01mm，可直接顯示數據，簡單易懂>；伺服沖床沖板行程、角度及下壓時間等都可以電腦設置。
6、使用壽命長，磨損小；
7、維護方便，無需保養(yǎng)；
8、整機伺服運行，無噪音，振動小；
9、系統(tǒng)兼容強大，配備4組信號輸出端口。

伺服沖床應用在模切輔料加裝自動化介紹：
1、可裝簡單刀片刀模（如激光刀模）或安裝帶模具架的模具（如五金模）等，進行連續(xù)沖壓或單次沖壓。
2、本機已配送料器，數控電腦自動送料，送料精度高。根據不用材料可選膠輥或鐵輥，無齒輪傳動，減少誤差。電腦自由設置送料長度（送料跳距最大可設999.99mm）、批次停等功能。送料器均可正反轉，方便操作。另外針對一些較厚、較硬、或異型材料，我公司特推出加不同款送料器，歡迎來電咨詢。
3、本機已配上、下臺板，方便裝模。上板為旋轉式沖板，下板為活動式臺板，提高工作效率，方便調模和換模。模具前后角度可進行微調，確保材料位置更準確。
4、本機已配紅外線安全保護急停及調速功能。能夠任意角度馬上剎車停機，最大限度地保證安全生產。能實時調整模切速度，有利于針對不同材質的材料進行最佳模切生產。
5、可配：自動排廢、收料裝置。實現邊模切邊排廢料，邊收料。本裝置采用張力電機排廢及收料，一改傳統(tǒng)采用彈簧、皮帶、磁粉器等排廢系統(tǒng)造成的力度大小不均勻、有間斷等缺點排廢更加清晰、干凈?？蓡为毧刂普崔D及力度，操作人性化。
6、可配：自動切片機裝置。刀片采用合金鋼材料，任意設定裁切長度。對較厚的（如青稞紙、牛皮紙、橡膠等）材料也能進行切片。
7、可配：小孔套位機構。針對需要多次模切沖壓或定位沖壓此功能能精密套位沖壓；。
8、下板可配：氣動下活動板，使下板自動進出，此款在單次沖壓較為常見，適用于單張片材使用，安全模切。
9、在模切各類輔料時，也可與我司復合機或其他機械配套形成生產線作業(yè)。
 

伺服沖床應用于沖壓行業(yè)與其他機器對比表：