配置:TMG普通沖床A()+數控電腦送料器M2+管料架M12+上、下活動模切板M16/M15+紅外線安全、變頻調速裝置M9+留空落料裝置M11
一、設備功能:主要針對卷料進行模切沖壓成型作業(yè),全斷半斷均可調節(jié)。本功能很好的針對全斷產品進行去廢,去孔,利用簡單治具解決繁瑣的人工作業(yè)。
二、特點:
1、可模切半斷/全斷產品;
2、可做單沖、卷料連沖;
3、數控電腦操作,拉料精度±0.1mm,自由設置批次停;
4、沖壓力度大,壓力平穩(wěn)。(在合理壓力及模切范圍類完全可沖壓橡膠、硅膠、EVA、海綿、珍珠棉、PP、PET、PC、亞克力板等較厚較硬的材料);
5、數控電腦自動送料功能,采用包膠滾桶,使自動送料跳距誤差僅為±0.1mm,無齒輪傳動,減少傳動誤差;自由電腦參數設置批次停及累計計數功能;單沖/連沖自由切換;電腦觸摸屏設置送料跳距(最長999mm),簡單方便;
6、機器運行穩(wěn)定,噪音小機器結構簡單,容易操作(送料長短及跳距長度均可電腦設置),維護方便;可反向送料使產品切斷以后不會卡在滾筒里,避免了產品的重復模切而報廢。產品無毛刺,較厚、較硬的材料均可模切,適用面廣;
7、已加裝紅外線安全保護急停裝置,以及調速功能。有別于目前市面上的紅外線斷電保護裝置。我公司的紅外線、變頻保護裝置能夠在接到紅外線信號后馬上進行剎車停機,最大限度地保證安全生產。其變頻裝置能實時調整模切速度,有利于針對不同材質的材料進行最佳模切生產。(根據需要配置)
8、可加裝切刀裝置,任意設定切片長度;(根據需要配置);
9、可加裝排廢、收料裝置輔助產品排廢料。采用張力電機排廢及收料,一改傳統(tǒng)采用彈簧、皮帶、磁粉器等排廢系統(tǒng)造成的力度大小不均勻、有間斷等缺點排廢更加清晰、干凈??蓡为毧刂普崔D及力度,操作人性化。(根據需要配置)
三、常規(guī)參數:
技術規(guī)格 | 單位 | 20T | 25T | 30T | 40T | 60T |
公稱壓力 | KN | 160 | 250 | 300 | 400 | 600 |
模切速度 | min/1 | 120 | 95 | 90 | 60 | 45 |
模切沖板面積 (前后*左右) | mm | 230*230 | 300*300 | 350*350 | 400*500 | 600*650 |
卷料機最大進料寬度 | mm | 230 | 320 | 350 | 400 | 600 |
片材機最大進料寬度 | mm | 190 | 310 | 310 | 350 | 550 |
電機功率 | kw | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 |
滑塊行程 | mm | 52 | 62 | 70 | 90 | 120 |
公稱力行程 | mm | 4 | 5 | 5 | 6 | 8 |
行程次數 | spm | 125 | 125 | 125 | 55 | 45 |
最大裝模高度 | mm | 175 | 200 | 220 | 240 | 290 |
裝模高度調節(jié)量 | mm | 35 | 45 | 50 | 50 | 60 |
滑塊中心到機身距離 | mm | 140 | 155 | 175 | 210 | 280 |
工作臺尺寸(前后*左右) | mm | 260*430 | 300*500 | 360*560 | 430*630 | 560*820 |
滑塊底面尺寸(前后*左右) | mm | 110*140 | 130*150 | 135*175 | 185*210 | 240*265 |
模柄孔尺寸(直徑/深度) | mm | Φ30/50 | Φ40/55 | Φ40/60 | Φ42/70 | Φ50/70 |
工作臺板厚度 | mm | 50 | 50 | 55 | 60 | 70 |
機身最大傾斜角度 | deg | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
外型尺寸 (左右*前后*高度) | mm | 1250*1050*1600 | 1350*1200*1800 | 1400*1250*1900 | 1750*1500*2250 | 1900*1800*2500 |
床腳螺絲孔距 | mm | 600*450 | 580*560 | 650*580 | 800*750 | 880*850 |
電壓 | V | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
機床重量 | kg | 850 | 1300 | 1600 | 3500 | 4600 |